— 新聞資訊 —
高壓成型機(jī)液壓成形技術(shù)和工藝主要優(yōu)點(diǎn)
- 分類：行業(yè)新聞
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間：2022-11-29 16:52
- 訪問量：0
【概要描述】鍛造液壓機(jī)多為液壓機(jī)，噸位較高，為了縮小設(shè)備的尺寸，大型鍛造壓力機(jī)經(jīng)常使用高壓( 35MPa左右)，有時也采用100MPa以上的高壓，其他用途的液壓機(jī)通常采用6~25MPa的工作壓力，那么，下面一起了解下高壓成型機(jī)液壓成形技術(shù)和工藝主要優(yōu)點(diǎn)吧!
高壓成型機(jī)液壓成形技術(shù)和工藝主要優(yōu)點(diǎn)
【概要描述】鍛造液壓機(jī)多為液壓機(jī)，噸位較高，為了縮小設(shè)備的尺寸，大型鍛造壓力機(jī)經(jīng)常使用高壓( 35MPa左右)，有時也采用100MPa以上的高壓，其他用途的液壓機(jī)通常采用6~25MPa的工作壓力，那么，下面一起了解下高壓成型機(jī)液壓成形技術(shù)和工藝主要優(yōu)點(diǎn)吧!
- 分類：行業(yè)新聞
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間：2022-11-29 16:52
- 訪問量：0
高壓成型機(jī)液壓成形是以液體為工作介質(zhì)，傳遞能量實(shí)現(xiàn)各種過程的機(jī)器，液壓機(jī)除鍛壓成型外，還可用于矯正、壓入、包裝、壓塊機(jī)、壓板等。 包括液壓機(jī)和液壓機(jī)，以水性液體為工作介質(zhì)的叫液壓機(jī)，以油為工作介質(zhì)的叫液壓機(jī)。
液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位)來表示，鍛造液壓機(jī)多為液壓機(jī)，噸位較高，為了縮小設(shè)備的尺寸，大型鍛造壓力機(jī)經(jīng)常使用高壓( 35MPa左右)，有時也采用100MPa以上的高壓，其他用途的液壓機(jī)通常采用6~25MPa的工作壓力，那么，下面一起了解下高壓成型機(jī)液壓成形技術(shù)和工藝主要優(yōu)點(diǎn)吧!
高壓成型機(jī)液壓成形對于中空異形截面結(jié)構(gòu)件，在以往的制造工序中，首先將兩個半模沖壓成形，然后焊接一體化，而液壓成形機(jī)可以一次沿著構(gòu)件的截面將異形的中空結(jié)構(gòu)件一體成形，與沖壓焊接技術(shù)相比，液壓成形技術(shù)和工藝具有以下主要優(yōu)點(diǎn)。
1 .減輕質(zhì)量，節(jié)約材料，對于汽車發(fā)動機(jī)支架、散熱器支架等典型零部件，液壓塑件比沖壓件輕20%~40%; 中空階梯軸類零件時，可實(shí)現(xiàn)40%~50%的輕量化。
2 .減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。 液壓塑件通常只需要一套模具，而沖壓件往往需要多套模具。 液壓成形的發(fā)動機(jī)托架部件從6個減少到1個，散熱器托架部件從17個減少到10個。
3 .可以減少后續(xù)機(jī)加工和裝配的焊接量。 以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)從174個減少到20個，工序從13個減少到6個，生產(chǎn)率提高了66%。
4 .提高強(qiáng)度和剛性，特別是疲勞強(qiáng)度。 例如，液壓成形的散熱器支架，剛性在垂直方向提高39%，在水平方向提高50%。
5 .降低生產(chǎn)成本。 對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析表明，液壓成形零件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均下降15%~20%，模具費(fèi)用下降20%~30%。
1)液壓元件制造精度要求高;元件技術(shù)要求高，裝配困難，使用維護(hù)嚴(yán)格。
2)難以實(shí)現(xiàn)定比傳動的液壓傳動以液壓油為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面之間不可避免地發(fā)生泄漏，同時油液也不是不可壓縮的。 因此，請勿適用于螺絲或齒輪加工機(jī)的傳動系統(tǒng)等傳動比較嚴(yán)的情況。
3)油液受溫度的影響，是因?yàn)橛偷恼扯葧S溫度變化，所以不適合在高溫或低溫的環(huán)境中工作。
4)不適合動力遠(yuǎn)程輸送油管輸送壓力油壓力損失較大，不適合動力遠(yuǎn)程輸送。
5)油液中混入空氣容易影響工作性能油液中混入空氣容易引起蠕變、振動、噪音，影響系統(tǒng)工作性能。
6)油液易污染油液會影響系統(tǒng)工作的可靠性。
7)發(fā)生故障時，不容易檢查和排除。
以上介紹的就是高壓成型機(jī)液壓成形技術(shù)和工藝主要優(yōu)點(diǎn)，如需了解更多相關(guān)知識，可隨時聯(lián)系我們!
掃二維碼用手機(jī)看
相關(guān)資訊
冶金液壓系統(tǒng)高效穩(wěn)定的動力源泉
冶金液壓系統(tǒng)主要由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件等部分組成。動力元件，如液壓泵，通過轉(zhuǎn)動齒輪、柱塞或葉片等形式，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為系統(tǒng)提供動力。執(zhí)行元件，如液壓油缸和液壓馬達(dá)，則利用液體的壓力能來驅(qū)動機(jī)械設(shè)備工作，實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動和功能?？刂圃?，如液壓控制閥，對液壓系統(tǒng)中的壓力、流量和方向進(jìn)行控制，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。輔助元件則包括油箱、過濾器、冷卻器等，用于存儲、過濾和冷卻液壓油
高壓成型機(jī)油缸的應(yīng)用與技術(shù)發(fā)展
高壓成型機(jī)油缸主要由缸體、活塞、活塞桿、密封件等部分組成。其工作原理基于液壓系統(tǒng)，通過高壓液體驅(qū)動活塞移動，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力。這些機(jī)械力傳遞到成型模具上，完成對材料的成型操作。液壓油通過油缸的進(jìn)油口進(jìn)入油缸腔室，在高壓作用下推動活塞移動，進(jìn)而推動活塞桿產(chǎn)生預(yù)定的力。為了確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和油缸的長期可靠性，油缸通常采用高強(qiáng)度材料制造，并配備先進(jìn)的密封和防泄漏設(shè)計(jì)。
冶金步進(jìn)爐液壓系統(tǒng)：技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)未來冶金工業(yè)發(fā)展
在冶金工業(yè)領(lǐng)域，步進(jìn)爐作為重要的熱處理設(shè)備，其性能直接影響到金屬材料的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，冶金步進(jìn)爐液壓系統(tǒng)逐漸成為了行業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。本文將探討冶金步進(jìn)爐液壓系統(tǒng)的重要性、技術(shù)創(chuàng)新以及其對未來冶金工業(yè)發(fā)展的影響。
油缸使用什么樣的鋼材？
油缸主要包含缸筒、活塞桿、缸蓋，活塞。缸蓋低壓用鑄件，中低壓用HT300灰鐵，中高壓用35、45號鋼。當(dāng)缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時，缸蓋最好選用鑄鐵。同時，應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料…油缸主要包含缸筒、活塞桿、缸蓋，活塞。缸蓋低壓用鑄件，中低壓用HT300灰鐵，中高壓用35、45號鋼。當(dāng)缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時，缸蓋最好選用鑄鐵。同時，應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)時，導(dǎo)向套則應(yīng)為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。活塞常用材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵（HT300、HT350）、鋼及鋁合金。活塞和活塞桿的同軸度公差值應(yīng)為0.03mm。缸筒常用材質(zhì)為20、35、45號無縫鋼管，鋼管經(jīng)過珩磨或者滾壓，達(dá)到0.4μm以內(nèi)的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號鋼管，高壓油缸采用45號鋼管?；钊麠U活塞桿有實(shí)心桿和空心桿兩種，空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱處理時用的通氣孔實(shí)心活塞桿材料為35、45鋼，空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管?；钊麠U粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285HB，必要時，再經(jīng)高頻淬火，硬度達(dá)45~55HRC
液壓系統(tǒng)壓力是如何形成的
對于液壓系統(tǒng)有一定了解的朋友都知道在液壓系統(tǒng)中，壓力與流量結(jié)合產(chǎn)生了液壓力，但是液壓系統(tǒng)壓力是從哪來的呢，是如何產(chǎn)生液壓系統(tǒng)壓力的，下邊北斗星液壓為您詳解。?液壓系統(tǒng)壓力來源：?液壓系統(tǒng)的壓力其中有一部分是來自重力，當(dāng)然這只是很小的一部分，而絕大部分的液壓系統(tǒng)壓力來自于負(fù)載本身，因?yàn)楸妹繒r每刻都供應(yīng)著液壓油。泵出的油尋找使它得以通過軟管的最小阻力通道，從而作用于油缸。從而使負(fù)載重量產(chǎn)生壓力，而系統(tǒng)
- 聯(lián)系我們
- 售后服務(wù)
- 咨詢電話 0513-82102113
- 返回頂部
海門市力威液壓工業(yè)有限責(zé)任公司
地址：海門市海門鎮(zhèn)北京東路599號1號房
電話：0513-82102113
傳真：0513-82102113
網(wǎng)址：lastmile-cargobike.com
郵箱：hmlwyy@163.com
關(guān)于我們
產(chǎn)品展示
聯(lián)系我們
海門市力威液壓工業(yè)有限責(zé)任公司 蘇ICP備20047990號